RFID器具跟蹤管理系統(tǒng)

1 RFID基本認(rèn)識(shí)

　　RFID 技術(shù)是一種非接觸式的自動(dòng)識(shí)別技術(shù)，它通過射頻信號(hào)自動(dòng)識(shí)別目標(biāo)對象并獲取相關(guān)數(shù)據(jù)，識(shí)別工作無須人工干預(yù)，可工作于各種惡劣環(huán)境。RFID 技術(shù)可識(shí)別高速運(yùn)動(dòng)物體并可同時(shí)識(shí)別多個(gè)標(biāo)簽，操作快捷方便。具有非接觸、精度高、抗干擾、速度快以及適應(yīng)環(huán)境能力強(qiáng)等顯著優(yōu)點(diǎn)，可廣泛應(yīng)用于諸如生產(chǎn)管理、物流管理、交通運(yùn)輸、醫(yī)療衛(wèi)生、商品防偽、資產(chǎn)管理以及國防軍事等領(lǐng)域。

　　1.RFID的特性：無方向性限制讀取資料；識(shí)別距離長；識(shí)別速度快；識(shí)別準(zhǔn)確性高；讀/寫能力，記憶量大；安全性高；長壽命；標(biāo)簽穿透力好；可在惡劣環(huán)境下工作。

　　2.RFID的優(yōu)勢

　　RFID技術(shù)是繼條形碼技術(shù)之后再次變革產(chǎn)品生產(chǎn)、庫存、物流配送及產(chǎn)品銷售管理模式的一項(xiàng)新的自動(dòng)識(shí)別技術(shù)，是條形碼技術(shù)應(yīng)用的延伸與拓展。

　　2 RFID管理需求

　　1.業(yè)務(wù)描述

　　主車廠的零部件在轉(zhuǎn)用過程中需要各式各樣的器具，一般器具的管理由第三方公司管理。第三方管理公司不僅要對主機(jī)廠的資產(chǎn)負(fù)責(zé)，而且要保證器具供應(yīng)。

　　2.管理困惑

　　器具使用為主車廠和外協(xié)廠，但管理由第三方公司管理，管理過程依靠手工管理。由于器具較多，物資周轉(zhuǎn)頻繁，導(dǎo)致信息統(tǒng)計(jì)較難，信息不透明，給工作帶來很多不便。器具丟失或順壞很難追溯責(zé)任方。

　　主要有以下管理問題：

　　(1)對主車廠需要把握不準(zhǔn)，造成器具多送或者少送現(xiàn)象，加大了作業(yè)負(fù)擔(dān);

　　(2)未對轉(zhuǎn)運(yùn)到外協(xié)廠的器具做記錄，外協(xié)廠取走多少，送回多少，留有多少器具數(shù)量不清楚;

　　(3)器具經(jīng)常發(fā)生損壞或者丟失的問題，責(zé)任方追溯很難，給主車廠和物流公司造成很大損失;

　　(4)目前的庫存管理作業(yè)靠人工進(jìn)行，人員多、作業(yè)工作量大，無法形成精細(xì)化的管理;

　　(5)無法跟蹤器具的周轉(zhuǎn)情況，周轉(zhuǎn)使用效率沒有準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)，不利于合理調(diào)配器具資源;

　　(6)沒有準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)依據(jù)來評定物流公司的工作績效。

　　3.解決思路：

　　利用先進(jìn)的智能識(shí)別技術(shù)，通過完善的信息化管理平臺(tái)，實(shí)現(xiàn)器具的全過程跟蹤管理。規(guī)范管理流程，信息透明準(zhǔn)確。

　　3 RFID應(yīng)用解決方案

　　1.整體業(yè)務(wù)流程

　　(1)RFID標(biāo)簽的粘貼

　　根據(jù)主車廠的管理要求，根據(jù)不同的器具形態(tài)使用不同的粘貼方式：粘貼、綁扎、螺栓等。標(biāo)簽大小、樣式可根據(jù)實(shí)際需求定制。每個(gè)RFID標(biāo)簽寫入唯一識(shí)別的編號(hào)。通過感應(yīng)即可知道該器具信息。

　　(2)新購器具入庫流程

　　(3)器具接收入庫

　　(4)維修作業(yè)

　　(5)盤點(diǎn)作業(yè)　

　　(6)備貨作業(yè)

　　(7)出庫作業(yè)

　　(8)庫位圖

　　根據(jù)實(shí)際庫房區(qū)域劃分定制庫位顯示圖，通過庫位圖展現(xiàn)庫房使用狀況l點(diǎn)擊不同區(qū)域可以查看該區(qū)域的庫存情況;查詢某一物資，可在庫位上顯示。

　　總結(jié)：

　　現(xiàn)對于傳統(tǒng)的手工管理，通過RFID管理器具有以下優(yōu)勢：

　　(1)可實(shí)時(shí)跟蹤器具的當(dāng)前位置。器具的庫存信息一目了然，管理更加清晰;

　　(2)利用先進(jìn)的智能識(shí)別技術(shù)代替?zhèn)鹘y(tǒng)手工操作，大幅提高作業(yè)效率，提升器具在倉庫的周轉(zhuǎn)率;

　　(3)通過軟件管理，數(shù)據(jù)更加準(zhǔn)確，器具相關(guān)的數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)報(bào)表能夠快速提取，可隨意打印、生成Excel，方便與主車廠核對。通過一些二次開發(fā)還可實(shí)現(xiàn)與主車廠SAP的數(shù)據(jù)對接;

　　(4)實(shí)現(xiàn)器具使用的全過程追溯，當(dāng)發(fā)生損壞或丟失(超過周轉(zhuǎn)周期)時(shí)，能夠快速追溯器具的流轉(zhuǎn)記錄。

　　(5)自動(dòng)預(yù)警功能。當(dāng)器具出庫時(shí)間超過周轉(zhuǎn)周期，系統(tǒng)自動(dòng)預(yù)警，便于追回。降低器具的損失;

　　(6)備貨、出庫等作業(yè)指示通過系統(tǒng)自動(dòng)傳遞，提高庫內(nèi)作業(yè)效率。